热轧辊辊面损伤的形式

　　科技发展的速度是非常快的呢，有很多新产品被研发出来，热轧辊出现之后就很受欢迎，但是厂家在使用的时候发现热轧辊辊面会出现损伤的情况，而且形式也比较多，下面就针对相关内容给大家做一个介绍，希望小编介绍的这些知识对大家是有帮助的呢，而且也希望大家可以从中学习到更多的知识。

　　1、辊面裂纹裂：纹分为正常裂纹及非正常裂纹，正常裂纹也叫热裂纹，是由于多次温度循环产生的热应力所造成的辊面逐渐破裂，是发生于辊面上的一种微表面层现象;非正常裂纹是在轧制过程中因打滑、粘钢、卡钢、堆钢、甩尾等事故造成热冲击裂纹，在辊面表面局部形成深度和延展度的裂纹。

　　2、压痕：主要是指在生产过程中由于清扫原因等造成氧化铁皮等异物的压入，在辊面产生连续或不连续分布的无规则形状的凹坑等。

　　3、氧化膜脱落：轧制开始，经过一段时间烫辊后，在轧辊表面形成一层银灰色或浅蓝色较薄的氧化膜，其对保护辊面、提高轧件表面质量十分重要，由于轧制力的反复作用，造成氧化膜沿碳化物周围产生微裂纹;当轧辊冷却能力不足，辊面很难形成致密的氧化膜，即使形成氧化膜也会很快恶化。在轧制不合理，氧化膜在生成过程中迅速被破坏，会造成氧化膜脱落，在辊面留下流星斑等缺陷，造成辊面粗糙度升高，磨损量增大。

　　4、粘钢、异常磨损等：由于轧制异常造成辊面与轧件的粘连，出现粘钢;轧制时工艺参数不合理造成同宽公里轧辊消耗过大，造成辊面磨损不均现象。

　　关于热轧辊辊面损伤的形式就介绍到这里了，我们针对这方面的内容介绍的还是挺详细的，相信大家看完了文章之后都对相关内容有所了解了吧。生产中，应从标准化作业、设备检修方面着手，避免以上方面辊面损伤发生。