芯轴连铸辊是辊类产品的一种，对它的使用也是比较普遍的，相信各位读者们应该也有所了解。芯轴连铸辊对生产发挥出来的作用是很大的，但是芯轴连铸辊如果使用不当的话也是会非常容易出现各种各样的问题的，相信各位也深有体会。芯轴连铸辊裂纹就是常见的一种缺陷存在，在这篇文章中小编就来带大家了解一下芯轴连铸辊裂纹的解决方法吧。

　　1.使用期的确定。目前，由于还没有好的方法来检测裂纹的深度，所以，使用期的长短只能够根据经验、铸轧机的类型、生产的合金品种以及辊面的粗糙度来进行判断和确定。

　　2.裂纹深度的鉴定。在一般情况下，对于开放性的裂纹，其深度要比龟裂纹或其它的微裂纹要深一些，而且裂纹宽度也要大一些，所以，相应的，需要找出辊面上较长的圆周裂纹以及较宽裂纹，通过这些裂纹，可以来确定车削量。

　　3.车削裂纹。(1)车削的深度一般要在裂纹深度上再加0.5mm，并且，辊面车削后的粗糙度不能低于6.3。(2)使用砂轮对辊面进行磨削，磨削后其表面粗糙度要达到0.8，可以用标准块进行对比，也可以用粗糙度检测仪进行测定。(3)在车削完成后，要进行磁粉探伤，确保微裂纹都已处理，如果还存在微裂纹，那就仍旧需要进行车削。

　　在使用芯轴连铸辊的时候，如果出现了裂纹的话，首先我们需要简单判断使用期，如果使用期即将到了的话那么就需要再继续操作了。其次，我们需要鉴定裂纹深度，通过裂纹深度来选择合理的车削方式。这些就是小编在这篇文章中为大家做出的介绍，芯轴连铸辊生产厂家的小编总结希望让大家可以获得更加好的理解，有问题的话也欢迎随时咨询客服。