轧辊常见缺陷类型介绍

　　在冶金机械工作过程中，少了相关配件或者设备，很多生产加工活动都不能顺利展开，轧辊加工也是一样的道理。为了保证轧辊加工的品质，我们会选用合适的辊轴设备进行加工，但是在加工过程中，可能有各种影响导致我们的轧辊出现问题，其中常见的缺陷类型都有哪些呢?这是辊轴使用人员关心的，也是希望尽力避免的。现在就由连铸辊厂家，江苏正安冶金机械公司的小编来和大家分享一二吧。

　　1.热龟裂

　　铸轧过程中，套受铝液短暂的热冲击和温度循环变化产生的热应力、铝液的腐蚀机传递扭矩、弯曲、循环载荷的联合作用，使辊套表面出现裂纹并扩展成网状。热龟裂主要表现为有规则的网状细纹，沿轧辊圆周方向扩大，若经仔细抛光和进行热处理，可以减轻。

　　2.长裂纹

　　长裂纹表现为无方向性，一般与圆周方向相倾斜，有时是分区域成组出现。主要是由于轧辊在搬运、生产过程中不小心被划伤所引起的，在各种应力的作用下，该裂纹扩展较快。

　　3.断裂

　　由于辊套在加工、热处理过程中产生的应力未，辊套与辊芯配合的过盈量偏大，辊套内部有缺陷，立板时辊面温度过低等，造成在使用过程中辊套沿纵向或呈相关角度出现破裂。

　　4.辊身端部漏水

　　辊身端部漏水在铸轧生产中易造成熔体与水接触产生爆炸，主要原因是端部的O型圈损坏。

　　通过上文的描述，相信大家对轧辊的四种常见缺陷类型有所了解了，热龟纹、长裂纹、断裂以及辊身端部漏水，这些缺陷的出现都是很头疼的，如果不及时处理的话，会影响其工作的展开。所以在轧辊工作过程中，轧辊的各种缺陷要多多了解，有助于我们解决它，这样工作品质也有所保证!